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浙江温州工厂的不锈钢管路制作、安装过程揭秘

1)管道生产

不锈钢管的生产一般包括以下工序:开槽 - 一焊接部分脱脂 - 焊接r +焊缝外观检查 -  +内焊内窥镜 - 焊缝无损检测 - 强度试验_酸洗钝化_脱脂_高压吹气_端口堵塞,等。

管道制造过程中的污染过程是:

当焊缝部分脱脂并且焊缝中有油时,不锈钢管厂家焊接过程容易发生严重的焊接。

不锈钢管焊接通常通过氩弧焊进行,其目的是防止焊接过程中产生的热量在热影响区中引起结垢。在管中的氩气保护不足的情况下,焊接过程将导致严重的氧化。焊接对污染的影响还包括由附着在管壁上的飞溅等产生的金属颗粒。

强度试验通常使用水压法。如果水含有诸如CI离子之类的杂质并残留在管中,则可能发生腐蚀以形成污染物。通过酸洗钝化工艺形成的钝化膜的不完全过程将导致更严重的腐蚀。

酸洗钝化的目的是去除氧化皮并形成良好的钝化膜以改善耐腐蚀性。酸洗钝化过程控制不良,残留的水垢会形成污染物。

脱脂通常用于气体和特殊介质的管道系统中。目的是从管道中去除油脂等物质并保持管道清洁。如果不控制脱脂处理,残留的油脂等可能形成污染物。

高压吹制的目的是消除附着在管道上的固体颗粒,水和其他污染物。

已完成和检查的管道必须正确可靠地密封,否则将发生二次污染。

2)管道安装

在管道安装过程中,采取措施防止二次污染。安装过程停止后,应及时阻塞开放端口;管道安装完毕后,需要冲洗(液压系统)或高压吹扫。吹扫需要使用清洁干燥的压缩气体作为介质。未充分冲洗或吹扫的管道系统可能导致污染物的存在。

可再生污染物

严格控制的不锈钢管道系统,使用过程中仍有可能产生再生污染。如果在炎热潮湿的环境中使用,端口阀门不能及时关闭,以便潮湿的空气或水进入管道,不锈钢管生产厂家特别是当大气或水中含有Cl等离子体时,这将导致管道的点蚀,形成水垢和形成污染物。

介质中的颗粒含量会随着使用时间,工作压力和温度而变化。管道中的水迹将与微小颗粒聚合并积聚成较大的颗粒,这些颗粒沉积在管中。它受到高速移动介质的威胁,形成污染物。


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